氮气露点CI-PC36在线露点传感器/露点仪测氧氮氢氩氦露点
- 类目：
- 机械及行业设备
产品详情
昶艾电子科技有限公司研发生产的CI-PC36 露点分析仪，是以微处理器为核
心，以超薄型氧化铝电容式传感器为测量单元的智能露点分析仪。它具体精度高、
稳定性好、使用寿命长等特点。它能在多种环境下进行露点的准确测量。
1.1 应用
·空气分离；
·气体生产制造检测；
·冶金冶炼行业气体湿度检测；
·食品生产过程气体湿度检测；
·石油化工过程中的气体湿度检测；
·机械制造行业气体湿度检测等。
注意：分析仪标准配置下的传感器不适用于天然气环境中的湿度检测。
如果工况为天然气环境，用户在订货时应向供货商说明。
1.2 主要特性
· 以微处理器为核心，具有智能性、稳定性好、可靠性高等特点。
· 以超薄型氧化铝电容式传感器为测量单元，精度高、校准周期长。
· 由 128×64 液晶屏视窗显示露点值、菜单、设置数据及仪器工作状态等，显
示直观，操作简便。
· 视窗表面由钢化玻璃覆盖，具有很好的防护效果（参见第2.1，第5 页）。
· 采用最XIN的触摸按键技术，延长按键的使用寿命。
· 菜单锁定开关：防止误操作对分析仪造成影响（参见5.11，第48 页）。
· 数据存储功能：定时记录测试数据并且可快速查询存储数据。
· 报警功能：当露点值偏离报警值时将发出报警。
· 通讯功能：采用 RS485（标配）/RS232（选配）双向通讯功能，可与计算机
或其他数字通讯设备直接进行通讯。
· 隔离的模拟信号输出：可通过菜单自由设定 4-20mA、0-20mA、0-10V 模拟
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1.3 技术指标
· 传感器：超薄型氧化铝电容式传感器
· 量程： -60℃～+20℃（基本型）
-80℃～+20℃（标准型）
-100℃～+20℃（扩展型）
-80℃～-40℃（特殊型）
· 精度：±3℃
· 重复性：±0.5℃
· 零点漂移：±1% FS/7d
· 量程漂移：±1% FS/7d
· 响应时间：63%[90%]，温度为+20℃，压力1bar
-60→-20℃ Td 5S[10S]
-20→-60℃ Td 45S[10min]
· 供电电源：85～264VAC，50/60Hz
· 环境温度：0～45℃
· 环境湿度：＜90%RH
· 样气压力：80kPa～200kPa
· 样气流量：3～5L/min
· 外部控制信号：可接入一组9～28VDC 信号控制抽气泵（选配）
· 模拟输出：标准配置一组4-20mA，0-20mA 和0-10V 可通过菜单设置
· 通讯：RS485（标配）/RS232（选配）
· 报警输出：两组报警开关量输出
· 报警触点容量：24VDC，0.2A
· 传感器寿命：大于2 年（正常使用）
· 仪器寿命：大于5 年（正常使用）
· 仪器尺寸：W×H×D=144m×144mm×295mm，如图1～4 所示
· 仪器安装开孔尺寸：L×W=136mm×136mm
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Intelligent Analyzer
CI-PC36
图1 CI-PC36 前面板尺寸
1
2 L
|
|
3 |
|
N AC85~264V |
E+
1
E-
2
4-20mA-
3
4-20mA+
4
|
|
SAMPLE OUT |
|
RS232TX 5 RS232RX 6 |
GND 7
RS485A 8
RS485B 9
10
COM1
11
NO1
12
|
|
SAMPLE IN |
|
COM2 13 NO2 14 |
图2 CI-PC36 后面板尺寸
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图3 CI-PC36 侧面尺寸
图4 CI-PC36 上部
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2 分析仪构造
2.1 前面板介绍
液晶屏
流量计
流量调节阀功能控制区
图5 分析仪前面板
·液晶屏：
由128×64 LCD 液晶显示模块组成，是人机交互的显示窗口。
在标准量模式下用于显示露点值、体积比浓度、日期时间、分析仪状态等（参
见4.2，第20 页）；在菜单模式下用于菜单选项显示、设置数据显示等(参见第5
·流量计：用于指示分析仪内部气路的气体流量。
·流量调节阀：用于控制分析仪内部气路的气体流量，顺时针旋转减小流量，
逆时针旋转增大流量。
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·功能控制区：
分析仪的功能按键，是控制人机交互显示的输入设备。它由四个功能按键组
成，其名称和功能如表1 所述。
表1 分析仪按键名称与功能
按键 名称 功能
1、进入菜单模式：在标准测量模式下，按下 键 2 秒，
|
|
菜单键 |
|
听到“嘀”的声音后松开； 2、进入选中的菜单：在菜单模式下，选择某一个菜单后， |
点击 键。
|
|
确定键 |
|
确认和退出菜单：进入菜单后，改变菜单中的数值，然后 点击 键确认并退出 |
|
|
|
待机键 |
|
待机：在标准测量模式下，按下 键4 秒，进入关机确认 界面，点击 键关机，点击其它键取消操作 |
|
上移键 向上翻滚选择菜单
递加键 设置数值时，每点击 键一次，将当前数字加1
下移键 向下翻滚选择菜单
递减键 设置数值时，每点击 键一次，将当前数字减1
移位键 设置数值时，每点击 键一次，将光标位向右平移一位
注意：分析仪采用了最新的触摸按键技术，操作十分简便，只需用指腹轻
轻点击即可！
分析仪正面用一块钢化玻璃覆盖，这样不仅美观，而且具有很
好的防护效果，使得液晶屏不易被损坏，同时延长了按键的使用寿
命，但是在使用过程中须注意以下几点：
1、切忌接触有机溶剂或化学洗涤剂；
2、避免尖锐利器划伤玻璃；
3、严禁硬物撞击。
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2.2 后面板介绍
电源接口
出气口
I/O 接口
进气口
图6 分析仪后面板
·SAMPLE IN：气体进气口（参见3.3.1，第10 页）；
·SAMPLE OUT：气体出气口（参见3.3.2，第11 页）；
·电源接口：分析仪供电电源接线端口。
表2 接线端子1 端口标识与功能
端口标识 功能
保护地（必须与大地相连，否则将导致机箱带电）
L 85～264VAC 电源L
N 85～264VAC 电源N
注意
为了保证仪器的测量精度、稳定性等，仍然必须在电气上防止各种干扰因
素。仪器不要与诸如大风扇、高频炉、电钻、空调机、大电机之类大功率的电
感性设备共用/公用一路电源，包括从它们所用三相电源中的一相作为仪器电源
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这种情况，虽然距离的远近对干扰信号的能量的损耗有一定影响，但可能仍会
引入干扰。如现场条件受限，请采取加装一台净化电源（功率不低于100W）的
措施，以消除干扰。
·I/O 接口：分析仪外部控制信号输入、模拟信号输出、报警开关量输出以及
通信的接线端口。各端口标识与功能如表3 所示。
表3 I/O 接口标识与功能
端口标识 功能
E+ 外部控制泵9～28VDC 输入正极接口
E- 外部控制泵9～28VDC 输入负极接口
4-20mA- 4-20mA 模拟输出负极
4-20mA+ 4-20mA 模拟输出正极
RS232TX RS232 发送端
RS232RX RS232 接收端
GND RS232 地
RS485A RS485 通信A 端
RS485B RS485 通信B 端
― 未使用
COM1 报警1 继电器公共端 报警1 报警时，COM1 与NO1 导
通，否则断开
NO1 报警1 继电器常开端
COM2 报警2 继电器公共端 报警2 报警时，COM2 与NO2 导
通，否则断开
NO2 报警2 继电器常开端
说明：抽气泵为用户选配，只有选配抽气泵时，“E+”和“E-”才使用。
提示：通讯协议请查看通讯协议说明书。
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3 安装
3.1 安装条件
分析仪应安装在湿度不大于90%RH、灰尘少、无振动、无腐蚀性气
体和爆炸性混合气体的室内。
分析仪工作环境温度在 0～45℃之间，这是因为分析仪内部有大量
电子设备，在温度过高的情况下，会影响分析仪的正常运行。
分析仪应尽量靠近取样点，安装点应避开热源和产生强磁场的机器
（如大功率电缆、大功率继电器、电动机、变压器等）。
3.2 分析仪的固定
分析仪采用表盘式安装，安装步骤如下：
1、选择好安装点后，在安装表盘上开一个136mm×136mm 的安装孔，如图
7 所示；
2、取下分析仪两侧的安装支架；
3、将分析仪机身滑入安装孔，再将安装支架重新装配在分析仪两侧，拧紧
安装支架固定螺杆，完成分析仪的固定，如图8 所示。
图7 开孔尺寸图
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2
3
1-出气口
|
|
4 |
|
2-分析仪上部 3-安装支架固定螺杆 |
4-安装支架 5
5-安装表盘
6-分析仪前面框
6
图8 分析仪安装示意图
3.3 气路安装
3.3.1 进气口连接
分析仪进气口与气源之间的气路安装是准确测量过程中极为重要的因素，请
注意下列事项进行适当实施：
1、气管的材质
建议使用铜材质或者不锈钢材质的气管；也可以使用聚四氟乙烯、氟橡胶弹
性体、乙烯树脂、尼龙等材质的气管。
说明：使用铜材质或者不锈钢材质气管时，应先使用蒸发性清洁材料等对
气管内侧的油分、粉尘以及有机物质等进行清洗后，再用 N2 或者压缩空气进行
充分的净化处理。
2、灰尘的清除
灰尘会造成气路阻塞、传感器污损等弊害，请使用除尘过滤器将其除去。
3、冷凝水的清除
如果液态水或冷凝水浸入到传感器内，会影响传感器的测试精度，因此请使
用活性炭过滤器、排水阀门等，将水排出。
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4、气路中途尽量少设置气体容器
在气路中途尽量少设置大型的气体容器，如各种过滤器；气路要尽可能的缩
短，构造要简单，连接点尽量少。
说明：气路中的大型气体容器（如大容积的过滤器等）以及长配管，在测
量时，会增加气体的置换时间，造成时间上的浪费，而且响应时间也较长。所
以在满足除尘、除水、管道铺设等要求的情况下，最小限度地设置气体容器和
配管长度。
5、压力和流量控制
传感器应工作在稳压气体环境中，否则将带来测量误差。样气压力为微正压
或负压时应开启抽气泵；样气压力为正压时（比如标准气体），应在进入分析系
统前安装压力调节器，将样气压力控制在 0.03～0.2MPa 之间，使用针型阀或带
调节阀的流量计，将样气流量控制在3～5L/min。
3.3.2 出气口连接
1. 出气口必须与大气相通，严禁堵塞。这是因为进入分析系
统内部的气体都必须经出气口排出。如果出气口被堵塞，气
体无法排出，分析系统气路内部压力将急速上升，从而导致
传感器和其他部件损坏。
2. 若采样气体不能直接排放到空气中（如样气中含有有毒有害
气体），则在出气口接上管道后将气体排放到安全地带。管道
必须通畅，管口严禁堵塞。
3. 气体的排放要求请查阅本地、市、国家的有关法律条文。
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3.3.3 推荐气路及通气说明
样气为正压时
|
|
减压阀 压力控制在0.03～0.2MPa |
|
针型阀 |
|
过滤器 |
|
出气口 严禁堵塞 |
|
Intelligent Analyzer |
样气
进气口
CI-PC36
CI-PC36露点分析仪
五通阀空气
Swageolk
减压阀
压力控制在0.03～0.2MPa
标定时连
接标气
标准气体
图9 推荐气路安装图
注 意
当气源为负压或微正压时，需使用抽气泵抽气；当气源为正压时（如标准气
体），直接通入气体，但需要通过减压阀将压力控制在 0.03～0.2MPa。
采用抽气泵时的通气方式：
1、当被测环境为负压时，为了抽取样气供分析仪测试，需要使用抽气泵抽
气（抽气泵为用户选配，须在订货时说明）。
2、将外部针型阀和分析仪前面板上的流量调节阀逆时针旋转至完全打开。
3、通电并开启分析仪，再开启抽气泵。
采用抽气泵时的断气方式：
如果分析仪暂不使用，先关闭抽气泵后再关闭分析仪。
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采用减压阀时的通气方式：
1、通常被测环境或标准气体都为正压，为了防止气体压力过大损坏传感器
或其它部件，需要使用减压阀将气体压力控制在0.03～0.2MPa 后再通入分析仪，
并且在分析仪进气口之前安装一只针型阀用来关断气源。
2、先逆时针旋转减压阀旋钮1～2 圈，将减压阀完全松开；再将外部针型阀
完全关闭，分析仪前面板上的流量调节阀完全打开。
3、打开气源阀门，通入气体，比如标准气体。
4、顺时针旋转减压阀旋钮，将气体压力控制在0.03～0.2MPa 之间。
5、打开外部针型阀，使流量计指示的流量在3～5L/min 之间进行测试。
第三步：顺时针旋转减压 第二步：打开气瓶阀门。
阀旋钮，使输出压力在
0.03～0.2MPa 之间。
第一步：先逆时针旋转减
压阀旋钮1～2 圈，使其
完全松开。
图10 通气时减压阀的使用
采用减压阀时的断气方式：
1、关闭气源阀门。
2、逆时针旋转减压阀旋钮使其完全松开。
3、顺时针旋转外部针型阀旋钮使其完全关闭。
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3.4 线路连接
分析仪的线路只能通过后面板的接线端子连接到其他设备，接线端子包括焊
接在印制板上的插座和插在插座上用于连接导线的插头，接线端子各端口功能参
见表2、表3。
接线步骤如下：
1、剥下导线一端绝缘包裹层约5mm，并将金属丝拧在一起；
2、拔下接线端子上的插头，用小一字改刀松开插头上的螺钉；
3、按照接线端子上的标识，将导线压在插头的插口内，并用小一字改刀拧
紧插头上的螺钉；
4、将插头插在分析仪后面板的接线端子插座上。
插座
接线端子
插头
插头上的螺钉
图11 分析仪接线
注意安全
注意：为避免电气冲击，将各端口连接到其他设备时，应确保连接正确以后
再接通分析仪电源；插拔插头时，应先关机。
警告：请勿随意短接端口或将导线与机壳短接，以免损坏器件。
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