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 货号8206：增强20%POM是指添加了玻璃纤维材料的聚甲醛，其性能、加工工艺、收缩比及应用范围介绍：

 性能：高强度高刚性，添加玻璃纤维等增强材料后，力学性能可提高2-3倍，抗张强度、弯曲强度、刚性等大幅提升，能承受更大外力和载荷。

 高耐磨性：耐磨性能进一步增强，能有效减少摩擦损耗，延长使用寿命，适用于需长期摩擦运动的部件。
 良好的耐热性：热变形温度可提高50℃以上，可在更高温度环境下保持性能稳定，不易发生变形、软化等现象。
 优异的尺寸稳定性：增强后收缩与变形极小，制品尺寸精度高，能满足对尺寸精度要求高的应用场合。
 较好的耐腐蚀性：对许多化学物质具有良好的耐受性，在不同化学环境下能保持性能，不易被腐蚀。
 加工工艺：干燥处理，一般加工前可不干燥，但为提高产品尺寸稳定性，最好在80-100℃下预热。
 加工温度：均聚POM加工温度一般在190-230℃，共聚POM在190-210℃，加工温度范围窄，超过220℃或在炮筒内停留时间稍长易分解。
 注射压力与速度：注射压力一般在700-1200bar，宜采用中压、中速，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
 模具温度：通常控制在80-105℃，较高的模具温度有利于减小成型后收缩率，提高制品质量。
 收缩率：普通POM的收缩率可达到2%-3.5%，而增强POM的收缩率通常在1.2%-2.0%之间。例如，添加10%玻纤的POM，缩水率一般在1.5%-2.0%；添加30%玻纤的POM，典型缩水率大约为1.6%-2.0%。



应用范围：汽车领域，用于制造汽车传动轴、发动机配件、齿轮马达、雨刮器连杆等，可承受高负荷和恶劣工作环境。
 电子电器领域：适用于制造电子设备中的高精度齿轮、滑轮、轴承等零部件，确保设备的稳定运行。

 机械领域：可制作各种高负载、高耐磨的机械零件，如工业齿轮、凸轮、滑块、导轨等，提高机械传动效率和稳定性。
 其他领域：还应用于医疗器械、办公设备、运动器材等领域中对强度、刚性、耐磨性和尺寸稳定性有较高要求的部件。