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货号8183：PA12（聚十二内酰胺，尼龙12）是一种半结晶-结晶热塑性材料，性能、应用及模具收缩比介绍：
1. 机械性能：高强度与韧性：具有优异的抗冲击性和耐磨性，即使在低温环境（-40℃以下）仍能保持良好的柔韧性。
耐化学性：对油类、燃料和大多数化学品有较好的耐受性，但对强氧化性酸（如浓硫酸）无抵抗能力。低吸水率：相比PA6和PA66，吸湿性更低，尺寸稳定性更佳。自润滑性：摩擦系数低，适合滑动部件。
2. 热性能：熔点：约178-230℃，比PA6和PA66低，加工温度范围较宽（240-300℃）。热稳定性：改性后可在高温下保持性能，短期耐温可达150℃。
3. 其他特性：电绝缘性：不受潮湿影响，适合电气部件。
轻量化：密度约1.03-1.08g/cm³，比金属更轻。
隔音减震：噪音阻尼性好，适用于齿轮等传动部件。

二、典型应用
1. 汽车领域：燃油管道、刹车管、液压系统部件、轴承、齿轮等，利用其耐燃油性和耐低温性。
2. 电子电气：电缆护套、光纤松套管、绝缘件、连接器等，因其电绝缘性和抗环境干扰能力。
3. 医疗行业：医用导管、手术器械手柄、透明镜片（如TR90眼镜架），利用其生物相容性和透明性。

4. 工业部件：滑动轴承、凸轮、导轨、真空管路等，因其耐磨性和低摩擦系数。
5. 3D打印：选择性激光烧结（SLS）工艺中的耗材，适合制造复杂形状零件。
6. 其他：运动器材（滑雪板、登山扣）、防鼠白蚁线缆、包装薄膜等。
三、模具收缩比：常规收缩率：PA12的收缩率通常在 0.5%~2% 之间，具体取决于材料配方、壁厚和加工条件。
纯树脂：收缩率约0.9%~1.5%。增强材料（如玻璃纤维）：收缩率显著降低，例如50%玻纤增强PA12的收缩率为 0.1%~0.5%（流动方向）。
影响因素：壁厚越厚，收缩率越大；模具温度和冷却速度影响结晶度，进而影响收缩；填充速度和压力也会改变收缩分布。
四、加工注意事项
干燥处理：加工前需干燥至含水率＜0.1%，避免水解。
注塑工艺：建议高速注射以减少熔接痕，模温控制在60-80℃以优化表面质量。
增强材料：玻纤增强PA12需调整螺杆设计和成型参数，防止纤维断裂。PA12凭借其综合性能，在轻量化、耐低温和复杂工况场景中具有独特优势，广泛应用于高端制造领域。