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 货号8187：黑色阻燃PA66是一种高性能工程塑料，其性能、加工注意事项及应用领域如下介绍：
 机械性能：高强度与刚性：玻纤增强后，拉伸强度、弯曲强度显著提升（较纯PA66提高约30%-50%），耐疲劳强度提高约2.5倍。
尺寸稳定性：收缩率降低至0.3%-0.5%（纯PA66为1%-2%），适合高精度零件。
耐热性：热变形温度（HDT）可达250℃以上，长期使用温度提升至150℃左右。
物理特性：低吸水率：玻纤减少吸湿，降低因吸水导致的尺寸变化和性能下降。耐磨性，玻纤增强后表面硬度提高，适合耐磨场景。化学抗性，对多数有机溶剂稳定，但耐酸性较弱。
干燥处理：需在80-100℃下干燥4-6小时，确保含水量<0.2%，避免水解降解。
注塑工艺温度控制：熔体温度：275-280℃（避免超过300℃）。模具温度：80-100℃，薄壁件可适当降低，但需注意结晶度对尺寸的影响。
注射参数：
高射速（玻纤增强材料可适当降低射速以减少玻纤外露）。
注射压力：750-1250 bar，保压时间10-30秒。
背压：50-100 bar，确保熔体均匀。
模具设计：浇口与流道：浇口尺寸不小于塑件厚度的0.5倍，热流道设计可减少冷料。排气系统：需三级排气，避免困气导致的表面缺陷。冷却系统：合理设计冷却水路，缩短冷却时间但保证定型。退火处理（150-180℃，1-2小时）可消除内应力，提高尺寸稳定性。
四、模具收缩比
理论收缩率：0.3%-0.5%（玻纤增强后沿流动方向收缩较小，垂直方向稍高）。实际应用：需根据产品壁厚、结构及工艺调整，部分案例显示收缩率范围为0.0035-0.013（如汽车反光镜0.0035，开关外壳0.013）。建议通过试模验证并优化。
三、应用领域

1. 电子电气：线圈骨架、连接器、断路器外壳、电机配件（需注意阻燃要求）。
2. 汽车工业：轴承保持架、散热风扇、进气格栅、油底壳等。
3. 工业机械：齿轮、电阀、高强度结构件。
4. 日用品：办公椅脚、排风管、食品级锅铲（需选用食品接触级材料）。
五、注意事项
阻燃性：未添加阻燃剂时，材料阻燃等级低（如HB级），需避免明火或高温环境。
玻纤外露：高射速可能导致玻纤分布不均，需优化工艺参数和模具排气。
后收缩：制品脱模后可能因结晶继续收缩，需预留公差或使用治具定型。
通过合理工艺控制和模具设计，PA66+30%GF可满足高强度、高精度的工业需求。