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货号8111：TPO（热塑性聚烯烃弹性体）是一种由聚丙烯（PP）和乙烯-丙烯橡胶（EPR）共混而成的高分子材料，兼具塑料的加工性能和橡胶的弹性。其性能特点及应用领域：

 :1. 性能特点

弹性：具有良好的弹性和柔韧性。
耐候性：优异的耐紫外线和耐老化性能，适合户外使用。
耐低温性：在低温下仍保持良好性能，适用温度范围为 40℃ 至 120℃。
机械性能：良好的抗冲击性、拉伸强度和耐磨性。
加工性能：可通过注塑、挤出、吹塑等方式加工。
轻量化：密度低，适合轻量化设计。

 2. 主要应用领域

汽车工业：用于保险杠、仪表板、内饰件、密封条等。
建筑材料：用于防水卷材、屋顶膜等。
家电行业：用于洗衣机、冰箱等外壳和部件。
消费品：用于运动器材、鞋材、箱包等。
工业用品：用于输送带、密封件等。

TPO 加工工艺流程加工方式包括注塑、挤出、吹塑等，以下是常见的加工工艺流程及注意事项：

 1. 干燥处理

TPO 吸湿性较低，通常不需要干燥处理。但如果储存环境潮湿，可在 80-90℃ 下干燥 1-2 小时。

 2. 注塑成型

注塑温度：190-230℃。
模具温度：30-60℃。
注射压力：中等压力，通常为 70-120 MPa。
注射速度：中等速度，避免过快导致内应力。
冷却时间：根据产品厚度调整，通常为 20-60 秒。

 3. 挤出成型

挤出温度：190-230℃。
螺杆转速：中等转速。
冷却方式：水冷或风冷。

 4. 吹塑成型

吹塑温度：190-230℃。
吹气压力：根据产品尺寸和壁厚调整。
冷却时间：根据产品厚度调整。

 5. 加工注意事项

温度控制：避免过高温度导致材料降解。
模具设计：模具流道应避免死角，确保物料流动顺畅。
设备清洁：加工完成后需及时清理设备，防止残留 TPO 解。

 TPO 成型收缩率

 TPO 的成型收缩率通常在 1.0%-2.0%之间，具体数值受以下因素影响：

 1. 材料成分：

橡胶含量越高，收缩率越大；填充剂（如滑石粉、玻璃纤维）可降低收缩率。

 2. 加工温度：

温度越高，收缩率越大。

 3. 模具温度：

模具温度越高，收缩率越大。

 4. 产品厚度：

厚度越大，收缩率越高。

 5. 冷却速率：

快速冷却可降低收缩率，但可能导致内应力。

 总结

 TPO 具有优异的弹性、耐候性、耐低温性和加工性能，广泛应用于汽车工业、建筑材料、家电行业等领域。加工时需注意温度控制和模具设计，成型收缩率通常在 1.0%-2.0% 之间，具体数值受材料成分、加工条件和产品设计影响。