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 货号8194：PA6碳纤增强导电材料是一种高性能工程塑料，通过添加碳纤维实现导电、高强度及轻量化特性，其性能、加工工艺、模具收缩率及应用范围的详细介绍：
 导电性能：体积电阻率可通过碳纤维含量调节，通常添加30%碳纤维时体积电阻率为10³~10⁶ Ω·cm，满足抗静电、静电消散及EMI屏蔽需求。碳纤维形成导电网络，导电性优于炭黑填充材料，且密度更低（约1.2~1.4 g/cm³）。
 机械性能：高强度、高模量：拉伸强度可达150~200 MPa，弯曲模量达9~12 GPa，显著高于纯PA66。耐磨性优异，摩擦系数低，适合高负载运动部件。耐疲劳性强，尺寸稳定性好，蠕变变形小。
 热性能：热变形温度高（180~220℃），长期使用温度可达150℃，短期耐受200℃以上。线膨胀系数小（约3×10⁻⁵/℃），适合高温环境。
 化学性能：耐油、耐溶剂（非极性溶剂），但需避免强酸强碱。吸水率较低（约0.8%），潮湿环境中仍保持稳定电性能。
 其他特性：阻燃性：部分牌号可达UL94 V-0级；电磁波屏蔽效果显著，适合电子设备抗干扰需求。
 干燥处理：原料需在110~120℃下干燥3~4小时，确保含水量＜0.02%，避免水解降解。
 注塑工艺:料筒温度：250~280℃（避免超过275℃导致分解）；模具温度：50~75℃（控制结晶速率，减少翘曲）；
注射压力：中高压（80~120 MPa），保压时间适当延长以补偿收缩；流道设计：采用短粗流道和大浇口（避免剪切破坏碳纤维），推荐直接浇口或扇形浇口。
 注意事项:碳纤维易断裂，螺杆组合需优化剪切力，确保纤维长度保留率。熔体流动性较低，需调整工艺参数（如提高温度、降低射速）避免充模不足。停机时需用PE或PP清洗料筒，防止碳化。

 模具收缩率:纯PA66收缩率为1.5%~2.5%，碳纤维增强后收缩率降至0.5%~1.2%，具体取决于碳纤维含量（含量越高，收缩率越低）。玻纤增强PA66收缩率通常为0.2%~0.8%，但碳纤增强材料收缩更均匀，方向性差异较小。碳纤维分散性、制品壁厚、冷却速度及保压压力。建议参考供应商提供的具体牌号数据，并通过试模调整模具尺寸
 应用范围：电子电气，抗静电/导电包装托盘、IC载具、电磁屏蔽外壳、接插件、线圈骨架。汽车工业，轻量化结构件（如座椅骨架、仪表盘支架）、发动机周边部件（耐高温罩壳）、齿轮、轴承。工业设备，耐磨传动件、防静电管道、化工耐腐蚀容器、印刷机械部件。体育用品，自行车车架、滑雪板、赛马马鞍（轻量化与高强度结合）。航空航天，飞机内饰件、卫星零部件（需符合NASA防火标准）。医疗器械
手术器械手柄、医疗设备外壳（需满足生物相容性认证）。
 总结
PA66碳纤增强导电材料凭借其导电、高强度、耐高温及轻量化优势，成为电子、汽车、航空等领域的关键材料。加工时需严格控制干燥、注塑参数及模具设计，以平衡性能与成本具体收缩率和导电性能需根据供应商牌号及应用场景调整。