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 货号8172：PEI（聚醚酰亚胺）性能、加工工艺、收缩率、注意事项及应用介绍：
一、性能
1. 耐高温性：玻璃化转变温度（Tg）约215℃，长期使用温度可达170℃，短期耐受更高温度（如392℉间断使用）。
热变形温度（HDT）为220℃（264 psi），可在-160℃至180℃范围内稳定工作。
2. 机械性能：高强度、高模量（拉伸强度≥110 MPa），优异的抗蠕变性和耐疲劳性。断裂伸长率约60%-80%，兼具刚性与韧性，适合复杂结构设计。
3. 化学稳定性：耐油、溶剂及多数化学介质，水解稳定性好，可承受蒸汽灭菌。对强酸强碱敏感，需避免长期接触。
4. 电性能：高绝缘性，低介电损耗（GHz频率下表现优异），适合高频电子器件。
5. 阻燃性:固有阻燃性（UL94-V-0级），氧指数47%，燃烧时低烟低毒，符合航空材料标准。

二、加工工艺流程
1. 原料准备:干燥处理：需严格干燥（150℃真空干燥4-6小时），含水率≤0.02%，避免水解降解。
2. 注塑成型:温度控制,熔体温度：普通级340-400℃，增强级340-415℃。模具温度：107-175℃（推荐140℃），提高模温可减少应力。
压力与速度：注射压力：70-158 MPa（高压力确保充模）。注射速度：尽可能高，以减少流动阻力。螺杆设计：长径比（L/D）20:1，压缩比2.2:1，避免剪切过热。
3. 模具设计:流道和浇口需光滑，避免尖角导致应力集中。
脱模斜度≥0.5°，避免拉伤制品。锁模力：4-6吨/平方英寸投影面积（玻纤增强型需增加1吨/平方英寸）。
4. 冷却与后处理
缓慢冷却以减少内应力，厚壁制品需延长冷却时间。
退火处理：170-200℃保温2-4小时，消除残余应力。
三、收缩率
纯PEI：0.5%-0.7%（各向异性小，尺寸稳定性高）。
玻纤增强PEI：0.3%-0.5%（纤维约束收缩）。

注意：收缩率受壁厚、温度梯度影响，需通过模流分析优化设计。



四、注意事项
1. 干燥严格性：未充分干燥会导致制品起泡或性能下降。
2. 热稳定性：熔体在料筒中滞留时间≤20分钟，避免降解。
3. 模具维护：高温高压易磨损模具，需使用耐高温钢材（如双金属机筒）。
4. 脱模与应力：避免制品结构复杂导致脱模困难，设计时减少尖角。
5. 应用限制：含双酚A，不可用于食品接触（需确认牌号）。
五、应用领域
1. 航空航天：飞机内饰件、结构件、高温传感器。
2. 汽车工业：发动机罩、连接器、车灯部件。
3. 电子电气：耐高温连接器、印刷电路板（PCB）、芯片封装。
4. 医疗设备：手术器械（可蒸汽灭菌）、牙科工具、医用外壳。
5. 工业制造：轴承、齿轮、泵体（耐化学腐蚀）。
6. 3D打印：高温环境下的精密部件（如航空模型、工业夹具）。
总结：PEI是一种高性能工程塑料，适合高温、高机械强度及阻燃需求场景，但加工需严格控制工艺参数以确保制品质量。