开心购

 货号8197：PA6石墨尼龙是在PA6基础上添加石墨制成的高性能材料，其性能、加工工艺、及应用的介绍：
 力学性能：保持了PA6本身较高的强度和刚性，石墨的加入还能提升其耐磨性和自润滑性，降低摩擦系数。

 热性能：具有较好的热稳定性，可在一定高温环境下保持性能稳定，同时石墨有助于提高材料的导热性，使热量更易散发。
 电性能：石墨赋予了PA6石墨尼龙一定的导电性，能有效防止静电积累，可用于对静电敏感的场合。
 化学稳定性：继承了PA6良好的化学稳定性，在多种化学环境中能保持性能，不易被腐蚀。
干燥处理：PA6石墨尼龙易吸湿，加工前需充分干燥。一般在90-105℃的热空气中干燥4-8小时，或采用95-105℃、6-8小时的真空干燥。
 注塑温度：料筒后部温度240-285℃，中部260-300℃，前部260-300℃，喷嘴温度260-280℃。
注射压力：通常在60-120MPa，需根据制品形状、尺寸和模具结构等调整。
 注射速度：宜采用高速注射，可防止波纹、充模不足等问题，但对增强型材料可适当降低。
 模具温度：一般控制在20-90℃，高模温可提高结晶度，增强制品强度和刚度。
模具收缩比:PA6石墨尼龙的模具收缩比一般在1.5%-2.5%之间。实际收缩率受加工条件、模具设计、材料配方等因素影响，如结晶度高、制品壁厚大，收缩率会相应增大；增加注射压力、降低模具温度和料温，可减小收缩率。

应用汽车工业：用于制造汽车发动机周边部件，如活塞杯、密封圈等；还可用于汽车内饰件，如门把手、座椅导轨等，能提供良好的耐磨性和自润滑性。
电子电器：可制作电子设备的外壳、支架、接插件等，其良好的电性能和机械性能能确保产品的可靠性和稳定性，同时防静电性能可保护电子元件。
机械工业：广泛应用于制造轴承、齿轮、滑轮、滑块等机械传动部件，可降低摩擦损耗，提高机械效率和使用寿命。
航空航天：适用于制造一些对重量要求严格、需要良好耐磨性和自润滑性的部件，如飞机的起落架部件、座椅调节机构等。