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 货号8189：PA6增强30%阻燃 V0 的性能介绍及应用：
性能特点：阻燃等级，通过添加红磷或无卤阻燃剂，PA6增强30%材料可达到UL94 V-0级（0.75mm厚度垂直燃烧自熄且无熔滴），部分产品通过灼热丝测试（GWIT 960℃）。
机械性能：拉伸强度：约120-150 MPa（玻纤增强后显著提升）。热变形温度（HDT）：未增强PA6约150℃，增强后可达250℃以上。冲击强度：纯PA6韧性较好，但阻燃剂可能降低韧性，需通过增韧改性优化。
物理与化学特性：密度：约1.63 g/cm³（玻纤增强后密度增加）。收缩率：流动方向0.4%，垂直方向0.7%（具体值需参考材料供应商数据）。耐化学性，耐油、耐弱碱，但耐酸性较差，需避免长期接触酸性环境。
环保性：红磷阻燃体系成本低但易吸湿，无卤体系环保性好但成本较高。

加工工艺要点：干燥处理温度：80-100℃，时间4-6小时，确保含水率<0.2%。注意：红磷阻燃PA6易吸湿，需严格密封存储。注塑参数熔体温度：270-290℃（避免超过300℃，防止阻燃剂分解）。模具温度：80-100℃（平衡结晶度与尺寸稳定性）。注射压力：800-1200 bar，射速适中（避免玻纤外露或熔接痕）。保压与冷却：延长保压时间（10-30秒），优化冷却水路设计，减少翘曲。

模具设计：浇口与流道：采用大尺寸浇口（如扇形或针点浇口），减少剪切热。排气系统：增设三级排气槽，防止阻燃剂分解产气导致表面缺陷。脱模斜度：≥1°，减少顶出应力。退火处理（150-180℃，1-2小时）消除内应力，提升尺寸稳定性。
模具收缩比：PA6增强30%阻燃V0的收缩比通常为：流动方向：0.4-0.6%。垂直方向：0.7-1.0%
具体数值需参考材料供应商提供的技术参数（如德国朗盛BG30XF30在280℃下的流动收缩为0.4%，垂直收缩为0.7%）。

典型应用领域：电子电气，连接器、断路器外壳、线圈骨架、新能源充电枪（红磷或无卤阻燃体系）。汽车工业
电机支架、电池盒组件、风扇叶片（耐高温、高强度）。工业设备齿轮、轴承、电阀外壳（耐磨、阻燃、耐油）。消费品儿童座椅配件、家电外壳（高灼热丝抗性）。
注意事项：材料选择：根据环保要求选择红磷或无卤阻燃体系。工艺优化：严格控制干燥和注塑温度，避免材料降解。
测试验证：通过垂直燃烧、灼热丝、CTI等测试确保性能达标。通过合理设计与工艺控制，PA6增强30%阻燃V0材料可在保障安全性的同时，满足高强度、耐高温的工程需求。